本產(chǎn)品用于賓館、飯店、餐廳、食堂等用戶的廚房油煙的處理排放，運(yùn)行時不受水氣、油氣影響。穩(wěn)定的高壓電場對油煙進(jìn)行高效的電離，并采用過濾板、網(wǎng)對油煙的吸附作用，輔助電場對油煙的凈化。廚房的油、煙氣體經(jīng)本產(chǎn)品凈化處理后90%以上的油煙均被分離沉淀，因此排放到戶外的是較清潔的空氣，并完全符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GW18483—2001，從而根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題，既保護(hù)了環(huán)境又保護(hù)了廚房工作人員的身體健康。使用本公司的油煙凈化器后由于無油污積聚，保護(hù)了排風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉平衡，因此降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的噪音，同時也杜絕了風(fēng)機(jī)因油污積聚而引發(fā)火災(zāi)的可能性。

油煙凈化器介紹：

一、工作原理

靜電復(fù)合油煙凈化器應(yīng)用靜電沉積和機(jī)械過濾工作原理對油煙氣體進(jìn)行凈化處理，廚房含油煙混合氣體經(jīng)收集進(jìn)入油煙凈化器，其中大顆粒油滴和一些雜質(zhì)被前置均流和過濾裝置打散或阻擋，在高壓電離電場電暈作用下，電場中的空氣被電離，產(chǎn)生大量的負(fù)離子和正離子，因此微小的油煙顆粒經(jīng)過電離電場后成為載荷顆粒，在經(jīng)過吸附電場時在電場力的作用下，載荷顆粒向吸附電場的正、負(fù)極板運(yùn)動過去，經(jīng)極板最后流入并沉積在油煙凈化機(jī)底部的儲油箱內(nèi)。

二、性能特點(diǎn)

（1）凈化器外殼采用整體和拼裝二種結(jié)構(gòu)，中、小型凈化器為整體式，大型凈化器可采用拼裝式，以方便安裝及維護(hù)保養(yǎng).
（2）電場發(fā)生器采用新型的半圓弧內(nèi)齒式結(jié)構(gòu)，凈化能力強(qiáng)。
（3）外殼結(jié)構(gòu)精巧靈活，可適應(yīng)左進(jìn)風(fēng)、右進(jìn)風(fēng)、落地安裝和吊裝四種不同安裝要求。
（4）各電場與高壓電源的（一）負(fù)極及其機(jī)殼連成一體并保護(hù)接地，確保操作人員絕對安全。
（5）高頻高壓電源工作頻率高（20~40KHz），輸出電壓（7~15KV），穩(wěn)定性好，可靠性高。
（6）新型高頻電源智能化，軟啟動，無沖擊電壓，有穩(wěn)壓穩(wěn)流兩種工作狀態(tài)，在實(shí)際運(yùn)行中根據(jù)不同工況條件自動轉(zhuǎn)換，并有短路保護(hù)、空截保護(hù)、過熱保護(hù)等功能，凈化器的運(yùn)行成本低。

三、技術(shù)參數(shù)

（1）處理風(fēng)量4000-30000m3/h（基本規(guī)格）；
（2）除油效率＞85%；
（3）最高排放濃度≤2.0mg/m3；
（4）輸入電壓220V-50Hz；
（5）輸出工作電壓10-13kV；
（6）輸出工作電流8-18mA
（7）工作頻率20-40 KHz
（8）整機(jī)耗電功率110-660W（各種規(guī)格）
（9）油煙凈化能力符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB18483—2001、HJ/T62—2001

四、訂購指南

1. 油煙凈化器的選購原則

（1）根據(jù)脫排（集煙罩）的總投影面積S，以每平方米按2000 m3/h處理風(fēng)量的計(jì)算方法確定訂購油煙凈化器總處理風(fēng)量?？偺幚盹L(fēng)量=S×2000。

（2）根據(jù)匹配風(fēng)機(jī)選型
a、計(jì)管道阻力：管道阻力包括局部阻力（變徑管、彎頭、進(jìn)出風(fēng)口產(chǎn)生的阻力）和沿程阻力（各段直管產(chǎn)生的阻力）。b、風(fēng)機(jī)的全壓=（管道阻力+設(shè)備阻力）×100+15%根據(jù)計(jì)算全壓和總處理風(fēng)量選定風(fēng)機(jī)的型號規(guī)格。

注：在選擇風(fēng)機(jī)的全壓和風(fēng)量時應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)的噪聲比級，在同等參數(shù)條件下，選擇噪聲比低的風(fēng)機(jī)，必要時可設(shè)置消聲房和消聲管。

2. 管道的布置及安裝預(yù)留空間

（1）廚房內(nèi)的散熱管道、油煙排放管路必須分別設(shè)置。

（2）凈化器安裝應(yīng)有必要的空間，凈化機(jī)的檢修門前留有1~2m長度（視規(guī)格而定）的平臺以便凈化器的清洗、維護(hù)和保養(yǎng).

（3）根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口徑安裝同截面的風(fēng)管并保證進(jìn)出口處留有一定長度的直管，方可保證設(shè)備凈化效率，其進(jìn)風(fēng)口直管長度為1.5D，出風(fēng)口直管長度為3D（D為當(dāng)量直徑。D=2AB/（A+B），A、B為矩形管邊長）。